回转窑一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑旋窑的时间内及时传给原料，已到达高产、低消耗的目的。

水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料

干法和湿法生产线的主要设备。对于水泥回转窑烘窑焙烧系统，则点火是烘窑水泥回转窑投入生产的关键环节，所以应做好充分准备工作。

对于焙烧和供料系统设备主要包括预热器、无负荷单机等，应做到正常运转，调整启动工作状态。在水泥回转窑单机试车过程中，要关注水泥回转窑在运转时拖轮轴温度和磨损的具体情况，要保证轴承温度不能超过六十度。

在以往的工业生产中，会经常碰到在水泥回转窑热负荷试车后，由于窑托辊中心线与窑中心线不平行，进而引起水泥回转窑轴瓦升温过快的问题，因此这些都要引起高度重视，及时采取措施解决。

而在水泥回转窑预热器中，内衬耐火材料大多数是采用浇注料，所以在烘窑的过程中烟气中含大量水分，因此在水泥回转窑的烘窑过程中，则烟气必须通过旁路进行排放，一般不经过布袋除尘器。

熟料是烧成系统控制的核心。熟料的品质好坏直接影响到产品的质量，也关系到企业的效益。因此，时刻关注熟料质量的详细参数，做到动态观测分析调整，才能保证熟料结粒均齐密实冷却良好。外观颜色灰黑，切面有亮度，这说明质量稳定，操作正确。

泥回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。

水泥回转窑工厂生产工作原理及用途最先出现在伟德体育官方下载。

耐火材料是水泥回转窑内重要的组成部分，镶砌在回转窑窑筒体内，主要作用是降低筒体的温度，减少热量的损失，在煅烧过程中使熟料不与筒体直接接触，从而延长回转窑的使用寿命，因此耐火材料在回转窑的组成部分当中是很重要的。但在实际生产过程中受机械负荷、热负荷和化学侵蚀等综合因素的影响，使耐火材料的使用周期较短过早的损坏，因此，如何通过技术手段，来延长耐火材料的使用周期，降低耐火材料的用量和企业的生产成本，提高产品的质量，为水泥企业所一致关注的。

耐火材料寿命的影响因素：

1、机械应力对耐火材料使用寿命的影响

机械应力是物体由于外部因素的变化产生变形时，物体会在内部之间产生相互作用的内力，来抵抗这种变化，并使物体回复到原来的位置。当窑体内耐火砖所承受的机械应力超过自身能承受的值时，耐火砖会在机械应力作用下产生损坏。

2、热应力对耐火材料使用寿命的影响

热应力是指形成温差时，使物体内部和外部之间产生相互约束的力，使其不能完自由的收缩而产生的应力。作用在耐火材料上，使其损伤，也是耐火材料损坏的重要原因。

3、生产操作对耐火材料使用寿命的影响

窑体内煅烧温度过高也会引起耐火材料的损伤，另外过渡带、烧成带、冷却带、窑头罩、冷却机的喉部以及喷嘴外侧的工作温度也比较高，也会影响耐火材料的使用寿命。此外窑速转动较快也会引起的耐火材料的损伤。

延长耐火材料使用寿命的技术措施：

1、在生产操作中，要严格把控窑轴线的偏移使窑轴线不得超过 3mm，一旦超过3mm须进行纠偏处理。

2、确定合理的环缝尺寸大小来减小热应力的影响。

3、根据物料的性质确定好煅烧的温度。

4、在生产操作过程中，根据物料量、熟料的大小、生长状况为窑体选择一个合适的转速。

怎样才能延长回转窑耐火材料使用寿命？最先出现在伟德体育官方下载。

1、检查设备燃烧装置

水泥回转窑是依靠煤气燃烧,然后产生大量的热,来达到煅烧的目,所以水泥灰回转窑的供热装置是整个设备中重要的部分。使用水泥回转窑前,应检查喷煤管是否漏气或堵塞,如有问题应及时修理。

2、时刻关注设备情况

水泥回转窑在运作以后,首先需要经常注意设备运转、煤气燃烧和原料干燥情况。如果发生燃烧室突然灭火,应立即关闭，煤气阀门,以免发生煤气中毒;其次,对设备是否在运转,当判断不出来时,不允许用手脚接触的方法来测验,以免被运转的机器碰伤。

3、不能随便停窑

水泥回转窑在工作时,如果需要停窑的话,先停止加料,再根据窑温情况逐步减少煤气量。煤气关闭后,可关闭鼓风机。灭火16小时后,才能停窑,并关闭冷却水。待槽式钢板运输带上无顽荷时,停止运转, 2分钟后再停抽尘器。

4、停窑检修应注意

水泥回转窑需要不定期的对窑进行检修,检修之前必须穿戴好工作服、安全帽高温鞋、套、口罩等安全装备,以防火砖或窑皮烫伤或碰伤;检修煤粉仓时不得少于两人,以防进入煤粉仓后,鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO过量中而无人抢救;煤粉在仓内着火时,应通知煤磨立即停止向仓内进煤,并严禁打开入孔与新鲜氧气接触,待自然煤粉用完后,及时清仓,并等仓内温度正常后, 可放煤粉入仓;如果煤粉在仓外发生自然,应用硫碱灭火机灭火,不能用水浇,因为煤粉细度很细,具有流动性,稍受振动就像水- -样流动。水泥回转窑在工作时, -直都是高温状态,所以,在场的工作人员一定要注意人身安全,不管遇到什么情况都不要慌乱,以免使损失扩大。当然也希望不会有此类事件的发生,所以,就务必需要水泥回转窑在安装使用前、中、后,都进行全面的检查。

水泥回转窑在使用时有哪些检查项目？最先出现在伟德体育官方下载。

1、火苗样子可特性好：

四通道镁粉燃烧机具备多种多样调整方式,內外风的不一样占比及出入口喷涌流型可在总风凉不会改变的标准下大范畴无极调节,进而可得到能融入一切工作状况的火苗样子。

2.节能减排：因为一次排风量低，且直流电风和漩流风可调式至占比，有益于粉煤点燃，因此四通道煤粉燃烧器可合理减少煤耗，基础理论和实践活动说明每降低1%的一次排风量可减少热耗8.70～10.46kJ/kg然料。另外，二次风温明显提升。

3.对煤的适应能力强,可用以低挥发份煤或无烟煤;依据点燃挥发份含水量（%），适度调节粉煤粒度（一般0.080mm筛余百分比操纵在挥发份百分比的0.5～0.75倍），另外相对调整燃烧机的招商，可保持将低挥发分煤或无烟煤用以水泥回转窑锻烧。

4、低NOx消耗量：一切正常工作时四通道煤粉燃烧器头顶部有一高溫烟尘流回产生的空气压力区，可防止造成部分高溫，沿窑长的溫度曲线图转变稳定，因此可合理抑止“点燃NOx”和“高溫NOx”的造成，减幅达20～30%，烟尘排污达國家环境保护环保标准。

5、合理配置、整体特性好：四通道煤粉燃烧器外观美观大方，服务设施齐备，系统软件摩擦阻力小，火苗调整灵活便捷，维护保养便捷，整体特性超过海外多路燃烧机水准。

6、技术应用、材料保证使用期：四通道煤粉燃烧器的易损坏位置，开展了耐磨损喷漆技术性，使燃烧机部位的耐磨损使用寿命比一般钢提升了5~10倍。四通道煤粉燃烧器的头顶部及喷头选用耐热钢材料，可确保燃烧机在1100℃的标准下，有2年左右的使用寿命。

7、准定位调整便捷灵便：

四通道煤粉燃烧器的悬架设备能依据窑内工作状况必须伸缩式偏移,调整其在窑内的工作中位置,使隔热规章制度平稳靠谱.漩流风安全通道的內外防水套管都选用了径向伸缩式构造,可视性工作状况必须即时调整,使喷管造成扩大拓宽实际效果

四通道煤粉燃烧器的优势有哪些最先出现在伟德体育官方下载。

如果发生燃烧室突然灭火,应立即关闭煤气阀门，以免发生煤气中毒。

(一)停窑前先和煤气站联系好。先停止加料,再根据窑温情况逐步减少煤气量。煤气关闭后,可关闭鼓风机。灭火16小时后,才能停窑,并关闭冷却水。待槽式钢板运输带.上无负荷时,停止运转, 2分钟后再停抽尘器。

(二)进窑拆窑皮或打圈时,必须穿戴好工作服、安全帽(女同志的辫子要全部放进安全帽内,高温鞋、手套、口罩以防火砖或窑皮烫伤或碰伤)。

(三)检查煤粉仓时(或清理时) , 不得少于两人，以防进入煤粉仓后鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO过量中毒而无人抢救。

(四)煤粉在仓外自然时,应用硫碱灭火机灭火，不能用水浇因为煤粉细度很细,具有流动性，稍受振动就像水- -样流动。当用水浇时,易使煤粉冲散,火势随之蔓延。

(五)煤粉在仓内着火时,应通知煤磨立即停止向仓内进煤,并严禁打开入孔杜绝与新鲜氧气接触,待自然煤粉用完后，及时清仓并等仓内温度正常后,可放煤粉入仓。

(六)烘窑后,点火初次送煤时,除操作师傅和有关人员外，其余人员都要离开窑头防止煤粉剧烈燃烧,气体体积膨胀,发生回火而烧伤人。

(七)停窑后,严禁向窑内防水,防止转窑时蒸汽爆炸伤人。拆窑皮时,允许向窑皮喷少量水冷却,但转窑时窑头不准站人。

(八)”红窑必停,严禁压补”。这是为了防止窑体弯曲、变形和氧化,窑体变形不易砌筑补料,在运转中又易造成掉转事故影响水泥回转窑的运转周期以及危害筒体使用寿命。

在使用回转窑燃烧机时的必要注意事项最先出现在伟德体育官方下载。

水泥回转窑制造设备产量很高，但是怎么去很好的控制水泥回转窑设备的温度是十分重要的，只有控制了设备的温度才能够让设备煅烧效果更加的有效，提高煅烧的效率。怎么去控制呢，本文就为大家进行解惑。相信大家看到本文之后就会了解到了如何控制回转窑温度了。

水泥回转窑主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性水泥和轻烧白云石。在使用该设备的过程中，由于温度是一个非常重要的因素，它直接影响到产品的质量、产量和能耗，所以大多数情况下都要对温度进行检测并控制。本文主要介绍三种温度控制方法，方便用户调节水泥回转窑的温度。

1.人工控制温度

人工看火是使用温度控制方式。主要是由经验丰富的操作工人通过活性水泥回转窑的各种仪表读数来确定窑温，主要通过看火镜来观察火焰的颜色及形状估计烧成带温度，或者通过仪表确定窑尾废气温度。从而对窑温进行调整控制。此方法目前来看不是非常，操作中也可能出现人为失误等，并且对看火工人的看火要求较高。

2.接触式自动测温控制

接触式自动测温是一种传统方式，在活性水泥回转窑轴线上需要测量的位置，沿径向插入感温元件，直接测量温度，其电信号通过固定在窑体上的滑环和外部的电刷系统引出，滑环和电刷系统是为适应窑体转动而设计的，这种方法的优点是测量信号能直接、真实地反映窑内的温度，测量方法简单，投资少。但是有时可能出现引出信号不好、接触不良等情况。

3.非接触式自动测温控制

自动测温技术可以通过非接触式温度计、窑体温度扫描测量系统等测量窑体表面温度，通过测量装置取出测量信号送到计算机后再通过软件来分析窑内的温度情况。还可以利用燃烧火焰图像特征的状态识别系统，即由视觉检测系统获取火焰图像进行预处理、分割、特征提取与识别，间接地得到回转窑的温度。是目前比较好的看火和测温装置，该方法取代了传统看火工人凭经验调节温度的方法，但目前此方法控温对于窑内烟气粉尘大、能见度低等复杂情况还无法控制。

怎么控制水泥回转窑温度？最先出现在伟德体育官方下载。

水泥回转窑制造设备产量很高，但是怎么去控制水泥回转窑设备的温度是十分重要的，只有控制了设备的温度才能够让设备煅烧效果更加的彻底有效，提高煅烧的效率。怎么去控制呢，本文就为大家进行解惑。相信大家看完之后就会了解到了如何控制水泥回转窑温度了。

1.人工控制温度

人工看火是使用温度控制方式。主要是由经验丰富的操作工人通过活性水泥回转窑的各种仪表读数来确定窑温，主要通过看火镜来观察火焰的颜色及形状估计烧成带温度，或者通过仪表确定窑尾废气温度。从而对窑温进行调整控制。此方法目前来看不是非常精确，操作中也可能出现人为失误等，并且对看火工人的看火要求较高。

2.接触式自动测温控制

接触式自动测温是一种传统方式，在活性水泥回转窑轴线上需要测量的位置，沿径向插入感温元件，直接测量温度，其电信号通过固定在窑体上的滑环和外部的电刷系统引出，滑环和电刷系统是为适应窑体转动而设计的，这种方法的优点是测量信号能直接、真实地反映窑内的温度，测量方法简单，投资少。但是有时可能出现引出信号不好、接触不良等情况。

水泥回转窑主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性水泥和轻烧白云石。在使用该设备的过程中，由于温度是一个非常重要的因素，它直接影响到产品的质量、产量和能耗，所以大多数情况下都要对温度进行检测并控制。本文主要介绍两种温度控制方法，方便用户调节水泥回转窑的温度。

1.非接触式自动测温控制

自动测温技术可以通过非接触式温度计、窑体温度扫描测量系统等测量窑体表面温度，通过测量装置取出测量信号送到计算机后再通过软件来分析窑内的温度情况。还可以利用燃烧火焰图像特征的状态识别系统，即由视觉检测系统获取火焰图像进行预处理、分割、特征提取与识别，间接地得到回转窑的温度。是目前比较好的看火和测温装置，该方法取代了传统看火工人凭经验调节温度的方法，但目前此方法控温对于窑内烟气粉尘大、能见度低等复杂情况还无法控制。

2.在的活性水泥生产工艺中，目前常用的还是回转窑生产工艺，本工艺主要特点是集结了竖窑预热好热耗低，回转窑温场均匀活性度高的各自优点，采用了带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑煅烧水泥石，达到节能、环保、活性度好的生产要求。

在使用时如何控制水泥回转窑的温度最先出现在伟德体育官方下载。

1、打开煤粉燃烧器，检查击煤锤是否损坏，损坏比较严重要更换；检查风扇叶轮连接地脚螺栓，有无松脱，叶片是否损坏较严重，如有松脱应及时加固或更换。

2、检查设备外部的地脚螺栓是否牢固，检查燃烧炉内的积垢，修补炉料。

3、检查破损部位各处耐磨衬板是否与人体固定不动的地脚螺栓松开，松开要牢固，耐磨衬板损坏较严重的应更换零件。

4、煤粉燃烧器应检查伺服电机前后滚动轴承室滚动轴承的润化情况，如果发现植物油有结垢，应清除并更换润滑油，根据滚动轴承损坏情况决定是否更换。

煤粉燃烧器应用火药制造工业：

1.轧钢厂调质用：使用方便，加热均匀，减少了劳动量，节约了煤炭40%。

2.使用冶炼厂：提炼稀有金属，如铅冶炼、铝冶炼、锑冶炼等。

3.辊式干燥设备：粉煤灰风干、水渣、猪粪、红曲米酒、精料、有机肥料、熟石膏、煤泥、精煤、食品类的节煤率为40%

4.导热油锅炉：替代块煤，用于电力工程加热，节约煤量40%

5.制药企业采用：替代块煤和煤气发生炉，以弥补发热面不足。

6.水泥回转窑：风干粉煤灰、水渣、猪粪、红曲酒、精料、有机肥料、熟石膏、煤泥、精煤、食品类的节煤率为40%

煤粉燃烧器维修方法的主要步骤介绍最先出现在伟德体育官方下载。

水泥回转窑制造设备产量很高，但是怎么去很好的控制水泥回转窑设备的温度是十分重要的，只有控制了设备的温度才能够让设备煅烧效果更加的有效，提高煅烧的效率。怎么去控制呢，相信大家看到本文之后就会了解到了如何控制回转窑温度了。

水泥回转窑主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性水泥和轻烧白云石。在使用该设备的过程中，由于温度是一个非常重要的因素，它直接影响到产品的质量、产量和能耗，所以大多数情况下都要对温度进行检测并控制。

1.人工控制温度

人工看火是使用温度控制方式。主要是由经验丰富的操作工人通过活性水泥回转窑的各种仪表读数来确定窑温，主要通过看火镜来观察火焰的颜色及形状估计烧成带温度，或者通过仪表确定窑尾废气温度。从而对窑温进行调整控制。此方法目前来看不是操作中也可能出现人为失误等，并且对看火工人的看火要求较高。

2.接触式自动测温控制

接触式自动测温是一种传统方式，在活性水泥回转窑轴线上需要测量的位置，沿径向插入感温元件，直接测量温度，其电信号通过固定在窑体上的滑环和外部的电刷系统引出，滑环和电刷系统是为适应窑体转动而设计的，这种方法的优点是测量信号能直接、真实地反映窑内的温度，测量方法简单，投资少。但是有时可能出现引出信号不好、接触不良等情况。

3.非接触式自动测温控制

自动测温技术可以通过非接触式温度计、窑体温度扫描测量系统等测量窑体表面温度，通过测量装置取出测量信号送到计算机后再通过软件来分析窑内的温度情况。还可以利用燃烧火焰图像特征的状态识别系统，即由视觉检测系统获取火焰图像进行预处理、分割、特征提取与识别，间接地得到回转窑的温度。是目前比较好的看火和测温装置，该方法取代了传统看火工人凭经验调节温度的方法，但目前此方法控温对于窑内烟气粉尘大、能见度低等复杂情况还无法控制。

如何控制水泥回转窑的温度？最先出现在伟德体育官方下载。

水泥窑燃烧器的作用是将煤粉与燃烧所需空气送入炉膛内，并结合合理的气流结构形式，使燃料能迅速着火并稳定燃烧。煤风与一次及二次风迅速充分的混合，可以快速升温、着火及燃尽。当煤风达到某种特点需求时，火焰的形状由内风决定，长短由外风决定。

燃烧器部位的温度在1800℃以上，受到燃料的燃烧影响，温度的频繁变化，会造成温差偏大。燃烧器衬体会受到1400℃以上高温辐射及粉尘的冲刷和侵蚀，并会受到高温烟气内含碱硫化合物的化学侵蚀。因此燃烧器部位必须达到抗高温、高温耐磨、抗热震、化学稳定、耐碱硫侵蚀性。

以前水泥回转窑在生产中所以使用率高的原因主要在于生产中可直接向该设备内投送，并不需要借助燃烧器才可以，在操作上更简单方便，所以该设备在过去的使用率才会偏高。但如今由于技术的改革更新，要求水泥回转窑在生产中必须使用燃烧器，

究其根本是因为许多从事研究改设备，对使用和不使用该设备分别进行了大量的研究对比实验，从得到的数据中显而易见的发现不使用在生产过程中不仅不能全燃烧分解燃料，且在生产中不能够稳定火焰的形状并且火焰温度的调解也不方便，若生产中未掌控好温度，会引起一系列连锁反应，从而影响熟料品质，然而使用燃烧器的设备则避免了这些问题，并能提高水泥回转窑对燃料的利用率，在综合考虑之下决定了让使用燃烧器的该设备来代替不使用燃烧器的该设备。

使用水泥窑燃烧器的作用及原因最先出现在伟德体育官方下载。